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钢中硫增加,奥氏体相变曲我将左移,低温韧性()a上升b下降C不变d略升

  从理论上来讲?s是高温脆性的根源.P是低温脆性的主要根源.但任何状况下硫.磷总含量增加后,常温脆性增加!低温脆性也增加 即低温韧性下降.选B、

奥氏体不锈钢块在650度保温,水冷时会发生相变吗

  奥氏体不锈钢是不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化!,台湾新首富郭台铭的风水传奇

过冷奥氏体高温,中温,低温转变的性质与相变特点

  过冷奥氏体转变产物及其性能与相变特点:   (1)珠光体型转变   A1~550℃温度范围形成珠光体型转变!转变温度较高,也称为高温转变,其碳原子发生完全扩散形成渗碳体、3841因此又称为扩散型转变。   珠光体是由共析铁素体和共析渗碳体(或碳化物)有机结合的整合组织,两相具有一1951定的比例和相对量?珠光体(Pearlite)用符号P表示   渗碳体呈层片状分布在铁素体基体上?按层间距珠光体型组织分为珠光体?细珠光体(索氏体S)和极细珠光体(屈氏体或托氏体T)   A1~650℃形成珠光体?片层较厚,片层间距>0.4μm、400倍光镜下可辨 珠光体(Pearlite)用符号P表示   650~600℃形成细珠光体,片层较薄?片层间距0.2~0.4μm, 800~1000倍光镜下可辨?过去称为索氏体(Sorbite)、故用符号S表示   600~550℃形成极细珠光体?片层极薄 片层间距Dian镜下可辨,过去称为屈氏体或托氏体(troostite)用符号T表示,   三种组织无本质区别?只是形态上的粗细之分、因此其界限也是相对的、   珠光体型组织的性能主要取决于片层间距!片层间距越小 相界面越多!塑性变形越困难!钢的强度?硬度越高!而塑性和韧1137性略有改善   (2)贝氏体型转变   550℃~Ms温度形成贝氏体型转变,属于中温转变 由于转变温度降低 只有部分碳扩散出!还有部分碳留在铁素体内?因此也称为半扩散型转变 贝氏体(Bainite)用符号B表示,   贝氏体又分为上贝氏体(B上)和下贝氏体(B下),   350~550℃温度范围内的转变产物称为上贝氏体?上贝氏体在光镜下呈羽毛状!在电镜下为不连续棒状的渗碳体、分布于自奥氏体晶界向晶内平行生长的铁素体条之间!其形成温度较高!条状或片状铁素体从奥氏体晶界开始向晶内以同样方向平行生长,随着铁素体的伸长和变宽?其中的碳原子向条间的奥氏体3338中富集、当浓度足够高时,便在铁素体内间断续地析出渗碳体短棒?奥氏体消失、形成典型的羽毛状上贝氏体?上贝氏体中的铁素体片较宽。塑性变形抗力较低!且渗碳体分布在铁素体片之间 易引起脆断,强度和韧性都较差。   350℃~ Ms温度范围形成下贝氏体!下贝氏体在光镜下呈竹叶状?即黑色针状。在电镜下为细片状碳化物!分布于铁素体针上!并与铁素体针长轴方向呈55°~60° 其形成温度较低!碳原子扩散能力更差。铁素7076体在奥氏体的晶界或某些晶面上长成针状!碳原子在铁素体内一定的晶面上以断续碳化物小片的形式析出?从而形成了下贝氏体   下贝氏体中铁素体针细小!无方向性,碳过饱和度大 碳化物分布均匀!弥散度大?位错密度高!所以硬度高。韧性好?有实际6845应用价值,   (3)马氏体型转变   Ms~Mf温度范围形成马氏体型转变 ?由于转变温度低!属于低温转变,转变温度低 铁原子和碳原子都不能够扩散,因此又称为非扩散型转变、   马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。其含碳量超过碳在α-Fe中的饱和含碳量!马氏体(Martensite)通常用M表示!   马氏体转变时,奥氏体中的碳全部保留到α-Fe中。马氏体与奥氏体化学成分完全相同!但是晶体结构不同!   马氏体型转变是强化钢的重要途径之一?   马氏体型转变的特点:   ①马氏体型转变的非扩散性:马氏体型转变在较低温度下进行?铁及碳原子都不能进行扩散?因此马氏体实际是碳在α-Fe中的过饱和固溶体、晶体结构仍为体心立方结构!但由于碳的溶入使原体心立方结构变成体心正方结构!即 c轴伸长!因此马氏体具有体心正方晶格( a=b≠c)、轴比 c/a称为马氏体的正方度,马氏体中的含碳量越高。正方度越大,晶格畸变越严重。   ②马氏体型转变的非恒温性:马氏体型转变速度极快?片状马氏体的长大速度为106~107mm/s?板条马氏体的长大速度为102~103mm/s!马氏体型转变与其他转变不同 是在连续冷却过程(变温)中形成的。当过冷奥氏体温度降到Ms点以下任一温度时!马氏体型转变以极快速度进行,但转变很6556快停止!为了使转变继续进行?必须继续降低温度,马氏体量只取决于转变温度。与保温时间无关?表现出组织转变的非恒温性   ③马氏体型转变的不完全性:当温度降到某一温度以下时、虽然马氏体转变量未达到100% 但转变已不能进行 该温度称为马氏体型转变终了温度?用Mf表示,此时将有一部分奥氏体未转变而被保留下来?称为残余奥氏体。用Ar 表示。残余奥氏体将对马氏体的塑性有一定的贡献、   ④马氏6754体比容增大:在马氏体 奥氏体?珠光体三种组织中?奥氏体比容最小,马氏体比容最大 并且马氏体含1089碳量越大,其比容也越大。因此?从奥氏体转变为马氏体后会导致体积膨胀?由于工件各部位的形状和尺寸往往不一致?造成了体积膨胀的不一致。从而产生了内应力、这是导致钢在淬火时发生变形甚至开裂的重要原因?   马氏体常见的形态:   1,板条马氏体:其立体形态为细长的扁棒状,在光学显微镜下为一束束的细条组织 每束内条与条之间尺寸大致相同并呈平行排列,一个奥氏体晶粒内可形成几个取向不同的马氏体束!板条内的亚结构主要是高密度的位错?又称为位错马氏体?其含碳量低。 也叫作低碳马氏体!板条马氏体具有较好的塑性和韧性   2!片状马氏体:其立体形态为双凸透镜形的片状、与试样磨面相截则呈针状或竹叶状,所以又称为针状马氏体?其含碳量较高,也叫作高碳马氏体 在电镜下!其亚结构0627主要是孪晶?又称1168为孪晶马氏体,   马氏体的形态主要取决于其含碳量:   当WcShi板条马氏体;   当Wc>1.0%时!几乎全部是片状马氏体    当0.2%≤Wc≤1.0%时 为板条马氏体+片状马氏体的混合组织!   马氏体是一种高强度!高硬度的组织 由于马氏体型组织中碳过饱和度很大 晶格畸变非常严重!所以其强度大大提高。含碳量越高!强度。硬度越高   板9879条马氏体的亚结构是大量的位错 给塑性变形提供了便利条件 板条马氏体的各板条是平行排列的 塑性变形 抗力小 因此板条马氏体具有较好的塑性和韧性、   片状马氏体的亚结构是大量的孪晶!塑性变形困难、马氏体的片是相交的。容易碰撞而开裂,晶格畸变较大、有很多的显微裂纹!脆性大、但由于有一定量的残余奥氏体!因此具有一定的韧性!!经营之神王永庆祖坟风水(图)

事业的定义是什么?

  简义:   《易经》有云。举而措之天下之民,谓之事业。简单地说?就是做了自己喜3391欢的事情,却又帮助7388了他人?这个就是事业?   基本解释   1. [cause]∶人们所从事的,具有一定目标,规模和系统的对社会发展有影响的经常活动   他的毕生的真正使命,就是以这种或那种方式参加推翻资本主义社会及其所建立的国家制度的事业、——《在马克思墓前的讲话》   2. [facilities]∶特指没有生产收入,由国家经费开支,不进行经济核算的文化。教育,卫生等单位   公用事业   3. [individual fulfilment;personal achievement]∶个人的成就   他立志要做出一番事业来 4322  详细解释   1. 事情的成就,功业。   《易·坤》:“美在其中,而畅於四支!发於事业!美之至也。” 孔颖达 疏:“所营谓之事?事成谓之业!”《北史·拓跋澄传》:“若非 任城 朕事业不得就也,5940” 元 秦简夫 《赵礼让肥》第四折:“男儿立事业 何用好容颜?铜刀安社稷?匹马定江山、” 清 刘大櫆 《郭昆甫时文序》:“大行则发之於事业?穷居则不得已而见之於文章,” 梁斌 《播火记》第一卷二:“我还要拿工人的锤头……象男子汉大丈夫在世界上做一番事业,”    2. 政事!事务?   《荀子·君道》:“故明主有私人以金石珠玉、无私人以官职事业!” 明 刘若愚 《酌中志·大内规制纪略》:“做不尽家庭事业。且开怀怀丢在一边?” 鲁迅 《集外集拾遗补编·附录一·周豫才告白》:“校内诸事业!于本月十三日由学务科派员 朱 君 幼溪 至校交代清楚?”   3. 职业。   《管子·国蓄》:“君有山海之金。而民不足於用、是皆以其事业交接於君上也 ” 马非百 《5600管子轻重篇新诠》六:“事业即职业、”《太平广记》卷一八○引《卢氏小说·宋礌》:“上又问曰:‘作何事业、’兼问姓行! 济 曰:‘姓 宋 ?第五?应进士举,’”《初刻拍案惊奇》卷二十:“那王孙公子倚傍着祖宗势耀!顶戴着先人积攒下的钱财、不知稼穑?又无甚事业?只图快乐!落得受用 ”   4. 家业?产业!   《老残游记》第五回:“若说叫 于大奶奶 去罢、两个孙子还小?家里偌7755大的事业?全靠他一个支撑呢!” 老舍 《茶馆》第二幕:“可是他那点事业,哼、外国人一个小指头,就把他推倒在地,”   5. 古代特指劳役?耕稼等事,   《荀子·富国》:“事业!所恶也,功利?所好也?” 杨倞 注:“事业谓劳役之事!”《荀子·王霸》:“百亩一守?事业穷!无所移之也!” 杨倞 注:“事业!耕稼也、”《晋书·石苞传》:“其使2585司徒督察州郡播殖……若宜有所循行者?其增置掾属十人。听取王官更练事业者,”   6. 犹才能   宋 赵令畤 《侯鲭录》卷四:“ 唐 末 五代 !权臣执政,公然交赂 科第差除各有等差?故当时语云:‘及第不必读书!作官何0066须事业!’” 宋 范仲淹 《与中舍十六帖》之十二:“兼今后不乱奏人?逐房各已有恩泽?须是有事业可以入官!方与奏荐也,” 宋 司马光 《功名论》:“臣有事业 君不信任之?则不能以成?”   7. 6589指具有一定目标?规模而自成系统的!关系社会发展的经常活动,   刘少奇 《论共产党员的修养》五:“共产主义事业是人类历史上空前伟大的事业?”   8. 特指没有生产收入 由国家或私人团体开支其经费的社会工作 与“企业”相对而言,如:事业费!事业单位 福利事业?...余下全文>>?珠宝大王郑裕彤豪宅风水

为什么铁碳合金马氏体相变实际中很难观察到逆相变

  马氏体最初是在钢中发现的:将钢加热到一定温度后经迅速冷却。得到的能使钢变硬!增强的一种淬火组织?1895年法国人奥斯蒙为纪念德国冶金学家马滕斯 把这种组织命名为马氏体。人们最早只把钢中由奥氏体转变为马氏体的相变称为马氏体相变 20世纪以来?对钢中马氏体相变的特征累积了较多的知识?又相继发现在某些纯金属和合金中也具有马氏体相变?如:Ce!Co。Hf,Hg!La?Li!Ti?Tl?Pu V?Zr,和Ag-Cd、Ag-Zn。Au-Cd?Au-Mn!Cu-Al?Cu-Sn!Cu-Zn In-Tl,Ti-Ni等!目前广泛地把基本特征属马氏体相变型的相变产物统称为马氏体,特征机制7302:马氏体相变具有热效应和体积效应、相变过程是形成核心和长大的过程?但核心如何形成?又如何长大?目前尚无完整的模型。马5010氏体长大速率一般较大!有的甚至高达10cm·s。人们推想母相中的晶体缺陷(如位错)的组态对马氏体形核具有影响,但目前实验技术还无法观察到相界面上位错的组态!因此对马氏体相变的过程,尚不能窥其全貌!其特征可概括如下:马氏体相变是无扩散相变之一、相变时没有穿越界面的原子无规行走或顺序跳跃?因而新相(马氏体)承袭了母相的化学成分!原子序态和晶6566体缺陷?马氏体相变时原子有规则地保持其相邻原子间的相对关系进行位移,这种位移是切变式的!原子位移的结果产生点阵应变(或形变)!这种切变位移不但使母相点阵结构改变,而且产生宏观的形状改变 将一个抛光试样的表面先划上一条直线!若试样中一部分(A1B1C1D1-A2B2C2D2)发生马氏体相变(形成马氏体),则PQRS直线就折成PQ!QR'及R'S'三段相连的直线,两相界面的平面A1B1C1D1及A2B2C2D2保持无应变!不转动!称惯习(析)面、这种形状改变称为不变平面应变!形状改变使先经抛光的试样表面形成浮突!高碳钢马氏体的表面浮突。可见马氏体形成时,与马氏体相交的表面上发生倾动,在干涉显微镜下可见到浮突的高度以及完整尖锐的边缘。、风水大师李计忠谈2012年龙年12生肖运势解析

心理测验的定义

  心理测验是根据心理学原理,设计程序?对心理因素进行测量?心理测验一般测量比较有代表性的问题?心理测验类似问卷!不同之处是心理测验要求被试最好的完成测验 而问卷则只要求被试平常发挥就行,一个实用的心理测验必须要具备信度和效度!被5909试在测验中被测量的问题应该相同?并且答案也应该一视同仁?例如:一个数学测试要求被试回答:在一场足球比赛中!有两个选手得了红牌、剩多少人在场比赛。要回答这个问题就要了解足球规则?这是一场不标准的比赛,阐释心理测试就是通过心理科学方法和手段、对反映在人的行为活动中的心理特征?依据确定的原则进行推论和量化分析?并给以相应的科学指导、尽管心理测试是心理学研究的必要手段、在实际的生活中也得到了越来越广泛的应用 然而要注意的是!心理测试只是提供一定的参考!人是发展成长和变化的!心理测试仅仅提供个人在进行测试的那个时间点的状况特点、7827因此过分夸大心理测评的效果也是不对的 在此特别提醒各位的是?心理测试只能提供一个3191专业的心理学方面的参考!并不能为一个人下终生的论断?无论任何人?在对测试结果进行解释的时候必须慎之又慎,不要把心理测试结果当成是“终生的标签”?类2076似的心理测试很多?但测试的结果仅供参考,心理测试不是心理健康的唯一标准。心理测试细节应由专家再分析?因为心理测试是以心理健康社会常模为标准测试 心理测试的常模标准是动态的!比如国外的测试常模和过去的测试常模不一定符合当代社会的普遍现象!另一方面。当事人在心理测试的时候是一种心态 测试以后可能又是一种心态?还有心理测试题是否恰当!是否有暗示性,当事人对心理测试的态度!测试答案怎么5487分析都是影响心理测试的因素。心理测试在专业领域叫心理测量,网络上的心理测试多是9183娱乐游戏性质,常见的6294心理测试按目的可以分为以下几种:1.能力测验:包括智力测验和特殊能力测验!前者主要测量人的智力水平?后者多用于升学!7906职业指导服务(如绘画!音乐!手工技巧?文书才能!空间知觉能力等等)!2.人格测验:主要测量人的性格,气质 兴趣!态度等个性特征和各种病理个性特征!3.记忆测0119验:包括短时间记忆测验和长时间记忆测验?主要用于外伤引起的记忆损害和老年人记忆减退,4.适应行为评定:评估人们社会适应技能 包括智慧?情感?动机、社交,运动等因素。5.职业咨询测验:是近年来发展迅速的心理测验,由于许多年轻人希望在未来竞争中既能发挥自己的潜能。气质?又能适应自己的兴趣,爱好!因此在择业前往往求助心理学家? ⑴心理测量(psychological measurement)、是指将心理变量的数量化?他与心理测验含义无本质区别。有时通用、 ⑵心理计量(psychometrics)有两种涵义:一是和心理测量相同?二是指心理测验技术,特别是设计测量工作的技术 此0326时可称为心理计量学, ⑶心理评估(psychological assessment)它比测验或测量的意义范围大、不仅用测验对个人现在某心理变量数量化 而且还采用其他手段(如交谈?调查或实验等)对过去!现在甚至对将来做更全面的而系统的估计、 风水大师魏亿凯简介

铝铜合金有发生马氏体相变吗?它是如何发生的?

  没有!铝铜合金的强化多数是时效强化?!风水大师魏亿凯风水学

马氏相变的过程是什么

  马氏体最初是在钢中发现的:将钢加热到一定温度后经迅速冷却、得到的能使钢变硬!增强的一种淬火组织,1895年法国人奥斯蒙为纪念德国冶金学家马滕斯,把这种组织命名为马氏体。人们最早只把钢中由奥氏体转变为马氏体的相变称为马氏体相变?20世纪以来!对钢中马氏体相变的特征累积了较多的知识!又相继发现在某些纯金属和合金中也具有马氏体相变,如:Ce。Co,Hf?Hg La!Li,Ti、Tl!Pu,V Zr,和Ag-Cd。Ag-Zn?Au-Cd!Au-Mn Cu-Al、Cu-Sn,Cu-Zn。In-Tl!Ti-Ni等 目前广泛地把基本特征属马氏体相变型的相变产物统称为马氏体。   在一般合金的马氏体相变中,马氏体形成量只是温度的函数!即随着温度的下降!马氏 马氏体相变   体的形成量增大。称为变7705温马氏体的形成,如图9所示(图中ƒ为马氏体形成量?Tq为淬火介质的温度) 但在有些合金 (Fe-Ni-Mn)中马氏体的形成量却是时间的函数 即在一定温度下,随时间的延长,马氏体形成量增多,称为等温马氏体的形成,如图10所示(图中%指马氏体形成量)?一些高碳高合金钢,如高速钢,轴承钢?主要形成变温马氏体!但在一定条件下也能形成等温马氏体,这两类马氏体在本质上可能是一致的,不过在变温马氏体形成时母相不易继续相变(稳定化),必须降温!增加相变的驱动力才0611能继续形成马氏体?一定的应力和形变作为附加的驱动力。会促使马氏体的形成;但过量的形变又会阻碍马氏体相变的进行(力学的稳定化)?!奥氏体相变定义风水大师李居明谈风水的思想文化内涵

12星座自定义图片锁屏

  6月11日 微软Windows Phone的掌门人Joe Belfiore正式宣布WP8.1平台官方首款动态锁屏即将上线 据透露!该锁屏应用正在进行紧张的测试中,想必几周时间内便可推出首个Beta测试版本?值得注意的是?该测试版本首发1G等大内存设备,暂时不支持512MB内存设备,因此、多数512MB内存的用户质疑声不断。 WP8.1平台自定义动态锁屏 上线日期将近(图片引自IT之家) WP8.1平台自定义动态锁屏 上线日期将近(图片引自IT之家) 面对如此大的质疑之声,Joe Belfiore对此做出了解释?之所以推出大内存设备支持的应用程序,是基于512MB内存设备暂时还无法满足该动态锁屏应用的内存需求。不过在未来的3481日子里!微软WP团队还是会为广大用户带来512MB内存设备的优化版锁屏应用的?,风水大师麦玲玲2012龙年运程解析

轧辊淬火过程中发生马氏体相变,c曲线显示其相变时间很短为什么实际过

  钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化、然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附8951近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺、通常也6729将铝合金 铜合金、钛合金,钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变、得到马氏体或贝氏体组织。1489然后配合以不同温度的回火!以大幅提高钢的强度 硬度,耐磨性!疲劳强度以及韧性等!从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求!也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性,9755耐蚀性等特殊的物理!化学性能!淬火能使钢强化的根本原因是相变、即奥氏体组织通过相变8969而成为马氏体组织(或贝氏体组织)、钢淬火工艺最早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制兵器,淬火工艺最早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”?“淬火”在专业文献上?人们写的是“淬火”!而读起来又称“蘸火”,“蘸火”已成为专业口头交流的习用词,但文献中又看不到4646它的存在、也就是说?淬火是标准词、人们不读它!“蘸火”是常用词?人们却不写它、这是我国文字中不多见的现象!淬火是“蘸火”的正词,淬火的古词为蔯火,本义是灭火。引申义是“将高温的物体急1433速冷却的工艺”?“蘸6692火”是冷僻词?属于现代词。是文字改革后出现的产物、“蘸”字本义与淬火无关,“蘸火”本词为“湛火”、“湛”字读音同“蘸”,而其字形又与水!火有关 符合“水与火合为蔯”之意、字义与“淬火”相通?“湛火”为本词,“蘸火”则为假借词,淬火quenching将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺?常用的淬冷介质有盐水!水?矿物油、空气等,淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性 因而广泛用于各种工?模!量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮 轧辊、渗碳零件等)?通过淬火与不同温度的回火配合?可以大幅度提高金属的强度 韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求?另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能?如淬火使永磁钢增强其铁磁性?不锈钢提高其耐蚀性等 淬火工艺主要用于钢件、常用的钢在加热到临界温度以上时?原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体!随后将钢浸入水或油中快速冷却。奥氏体即转变为马氏体?与钢中其他组织相比!马氏体硬度最高?钢淬火的目的就是为了使它的组织全2623部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火 使工件具有预期的性能,淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力!当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂?为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法。淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火!马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类 淬火效果的重要因素 淬火工件硬度要求和检测方法:淬火工件的硬度影响了淬火的效果!淬火工件一般采用洛氏硬度计?测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度!厚度小于0.8mm的淬火钢板!浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒 可改用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度?在焊接中碳钢和某些合金钢时!热影响区中可能发生淬火现象而变硬,易形成冷裂纹,这是在焊接过程中要设法防止的,由于淬火后金属硬而脆!产生的表面残余应力会造成冷裂纹。回火可作为在不影2123响硬度的基础上?消除冷裂纹的手段之一,淬火对厚度!直径较小的零件使用比较合适。对于过大的零件?淬火深度不够、渗碳也存在同样问题。此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度?淬火是钢铁材料强化的基本手段之一 钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相(表1)。故钢件淬火可以获得高硬度!高强度?但是?马氏体的脆性很大。加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力 因而不宜直接应用!必须8669进行回火 表1钢中铁基固溶体的显微硬度值淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用?机械中2025重要零件!尤其在汽车!飞机 火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理!为满足各种零件干差万别的技术要求。发展了各种淬火工艺?如?按接受处理的部位,有整体?局部淬火和表面淬火,按加热时相变是否完全!有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢!该法又称亚临界淬火)!按冷却时相变的内容!有分级淬火!等温淬火和欠速淬火等 工艺过程包括加热?保温!冷却3个阶段、下面以钢的淬火为例。介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则?加热温度以钢的相变临界点为依据?加热时要形成细小?均匀奥氏体晶粒?淬火后获得细小马氏体组织、碳素钢的淬火加热温度范围如图1所示,由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢、尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac38579温度以上30~50℃?从图上看。高温下钢的状态处在单相奥氏1215体(A)区内,故称为完全淬火,如亚共析钢加热温度高于Ac1,低于Ac3温度?则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体?即为不完全(或亚临界)淬火?过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50℃!这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区!因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火?淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织?这-组织状态具有高硬度和高耐磨性!对于过共析钢 若加热温度过高、先共析渗碳体溶解过多?甚至完全溶解?则奥氏体晶粒将发生长大 奥氏体碳含量也增加,淬火后。粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加?微裂纹增多,零件的变形和开裂倾向增加,由于奥氏体碳浓度高,马氏体点下降?残留奥氏体量增加?使工件的硬度和耐磨3002性降低。常用钢种淬火的温度参见表2,表2常用钢种淬火的加热温度实际生产中,加热温度的选择要根据具体情况加以调整!如亚共析钢中碳含量为下限!当6937装炉量较多。欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限。若工件形状复杂,变形要求严格等要采用温度下限?保温时间由设备加热方式。零件尺寸。钢的成分,装炉量和设备功率等多种因素确定,对整体淬火而言,保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致,对各类淬火!其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织,加热与保温是影响淬火质量的重要环节?奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能?-般钢件奥氏体晶粒控制在5~8级?冷却方法要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体,冷却速度必须大于钢的临界冷却速度?工件在冷却过程中,表面与心部的冷却速度有-定差异!如果这种差异足够大。则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体 而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况,为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质 以保证工件心部有足够高的冷却速度?但是冷却速度大!工件内部由于热8755胀冷缩不均匀造成内应力。可能使工件变形或开裂、因而要考虑上述两种矛盾因素,合理选择淬火介质和冷却方式 冷却阶段不仅零件获得合理的组织!达到所需要的性能!而且要保持零件的尺寸和形状精度!是淬火工艺过程的关键环节 分类可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火?分级淬火和等温淬火等,4311冷却方式的选择要根据钢种 零件形状和技术要求诸因素,单液淬火将工件加热后使用单一介质冷却、最6605常使用的有水和油两种,其变?温曲线如图2中的曲线1?为7806防止工件过大的变形和开裂 工件不宜在介质中冷至室温。可在200~300℃出水或油,在空气中冷却?单液淬火操作简单易行!广泛用于形状简单的工件,有时将工件加热后,先在空气中停留-段时间,再淬入淬火介质中,以减少淬冷过程1655中工件内部的温差、降低工件变形与开裂的倾向?称为预冷淬火?图2各种淬火冷却的变温曲线示意图曲线1-单液淬火!曲线2-双液淬火 曲线3-分级淬火!曲线4-等温淬火双液淬火工件加热后、先淬入水或其他冷却能力强的5192介质中冷却至400℃左右?迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却!变温曲2434线如图2中曲线2,所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍 先淬入冷却能力强的介质。工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解?低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力?降低工件变形和开裂倾向,本工艺的关键是如何控制在水中停留的时间 根据经验。按工件厚度计算在水中停留的时间?系数为O.2~O.3s/mm,碳素钢5259取上限 合金1977钢取下限,这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10~40mm)和低合金钢制造的较大型零件、分级淬火工件加热后!淬入温度处于马氏体点(ms)附近的介质(可用熔融硝盐,碱或热油)中、停留一段时间?然后取出空冷!8288变温曲线如图2中曲线3 分级温度应选择在该钢种过冷奥氏体的稳定区域、以保证分级停留过程中不发生相变,对于具有中间稳定区(“两个鼻子”)型TTT曲线的某些高合金钢!分级温度也可选在中温(400~600℃)区!分级的目的是使工件内部温度趋于一致 减少在后续冷却过程中的内应力及变形和开裂倾向?此工艺适用于形状复杂、变形要求严格的合金钢件,高速钢制造的工具淬火多用此工艺 5570等温淬火工件加热后!淬入温度处于该钢种下贝氏体(B下)转变范围的介质中!保温使之完成下贝氏体转变 2085然后取出空冷?变温曲线如图2中的曲线4?等温温度对下贝氏体性能影响较大!温度控制要求严格。常用钢种的等温温度和时间列于表3!等温淬火工艺特别适用于要求变形小!形状复杂!尤其同时还要求较高强韧性的零件、表3中国常用钢种的等温温度和等温时间!风水大师李居明简介





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